減速電機的主要用途有哪些？

減速電機用于操作需要安全有效地降低電動機速度的所有類型的工業和家用機器。減速器調節電機的速度，以提供機器正常工作所需的扭矩。

作為一種傳動系統，減速器齒輪箱因其高度復雜性而脫穎而出，根據每種應用的需求和規格，有無數的減速器系統設計可供選擇。

構成減速電機的元件，了解某些概念將有助于我們更好地理解構成減速器的要素。

扭矩的概念：

它是以千克每米、牛頓每米或磅每英尺為單位表示的旋轉力。當扭矩與執行時間結合時，它變成了“功率”。

電動馬達：

電動機具有以 HP 為單位指定的特定力，并具有輸出軸的運行速度。功率和速度這兩個特性定義了電機可以提供的扭矩。扭矩將決定負載是否轉動。

電動機或齒輪電動機的功率、扭矩和速度的組合按以下公式定義：

機械功率：

W= M (Nm) xw (rad/s)。

W = 16,4 Nm （以 Nm 為單位的zui大扭矩輸出）x 速度（以 rad/s 為單位的zui大輸出）。

10 rpm = 10 × 1 revoluciónmin×1 min60 s×2π rad1 revolución= 10 x 2 x π60 = 1,047 rad/s

W =16,4 Nm x 1,047 rad/s= 17 W。

1cv= 735,39875W = 0.98632HP

變速箱：是一種傳動機構。它由一組 機械部件組成，可實現適當的減速和增加扭矩傳遞。它的所有項目都同樣重要，它們需要幾何形狀和組合才能使系統正常運行。我們指的是齒輪、滑動軸承、冠輪、墊圈、皮帶輪、小齒輪……

總的來說，在開始需要驅動的機電工程項目之前，我們應該回答對獲得結果至關重要的問題。了解減速器的類型及其優點很重要。選擇將取決于我們尋求的運動類型、我們需要的功率或我們在機器中的空間。在這里，我們向您展示了您可以找到的主要減速器類型。

如何改善齒輪減速電機的運行？

有一些基本參數可以根據他們的分析獲得更好質量的產品或解決方案。

機械噪聲級的分析與修正：

齒輪電機在投放市場之前應使用頻率測量設備進行測試。注意機械振動以及讓您的齒輪電機供應商了解如何使用振動測量儀器來防止不舒服的頻率非常重要。

zui-佳扭矩測量：

啟動扭矩、輸出扭矩和額定扭矩的zui-佳測量保證 了運動的正確傳遞和機器或應用的適應性。

能量消耗：

減速電機的能效是選擇一種或另一種型號時要記住的另一項。齒輪系的配置、滾動軸承的配置和特性或部件的表面處理提高了整個系統的性能。

使用壽命測試：

測試在實驗室進行，以測量阻力、限制和減速電機使用壽命。擁有這些實驗室及其提供的測試技術的減速電機供應商可以保證買家交付優質的減速 電機。

減速電機的設計：

在深入研究齒輪電機設計的細節之前，我們將提到服務系數，這是影響或增加齒輪電機功率需求的條件的參考。該因素可能與灰塵和相對濕度、承受的振動量或操作循環次數等因素有關。減少使用因素的影響是深入了解減速機內部工作原理，改進其整個傳動機構設計的結果。

在研究了要進行的操作后，齒輪電機制造商可以設計一個優化輸出功率的傳動系統。在這里，您可以找到一些可以防止能量損失的技術元素，從而延長電機的使用壽命。

制造減速電機的材料和使用壽命的重要性：

除了設計之外，每個部件所采用的材料質量和特定處理同樣會延長其彈性和使用壽命。例如，這里有一些處理方法能夠增加零件的熱彈性，以增加它們在齒輪箱內的散熱。

談到材料的固有特性，建議始終提出應用的要求（級數、轉速、輸出功率等），以便選擇在每個項目中表現佳的材料。

有多種材料可以提高齒輪電機的效率，例如自潤滑塑料或低摩擦塑料。這些類型的材料可提高效率，但會縮短使用壽命。應研究每個特定案例，以確定哪種材料對工作負載和其他方面更有益。

在處理金屬時，我們可以對金屬材料進行處理，以增加零件的硬度和彈性，并保護它們免受外部因素的影響。這些類型的處理不能防止齒輪之間的能量損失，但它們可以大大增加零件的使用壽命。